Lepazasti brus
Slika brušenja
Zbog konstrukcije je lepezasti brusni kotur idealno pogodan za postizanje fine završne obrade površine. Za istu veličinu zrna je postignuta hrapavost površine brusnog tanjira višestruko finija u odnosu na standardnu brusnu traku. Zato bi pri izboru veličine zrna treba lo da se vodi računa da se ona izabere da bude za 2–3 veličine zrna grublja nego kod brusne trake.
kratka markantna linijska struktura, gruba površina, završna obrada bojata kontrastima
dugačka linijska struktura pune dužine, minimalna udubljenja, glatka završna obrada
Izbor pravilnog prečnika mopa
Da bi se radilo sa optimalnom brzinim rezanja (38–42 m/s), izbor prečnika lepezastih koturova se kod mašina, koje ne mogu da se regulišu u pogledu broja obrtaja, se vrši prema zadatom broju obrtaja. Kod mašina sa regulacijom broja obrtaja se broj obrtaja podešava prema prečniku lepezastog kotura.
Pažnja! Pre uključivanja mašine se obavezno mora proveriti da prethodno podešeni broj obrtaja ne prekoračuje maksimalno dozvoljeni broj obrtaja lepazastog brusnog kotura.
Odgovarajući prečnik lepezastog kotura možete da pronađete u tabeli pored. Ako se koristi lepezasti brusni kotur sa optimalnim brojem obrtaja, brusne lamele se usled centrifugalne sile postavljaju upravo radijalno oko jezgra i tako lepezastom brusnom koturu daju optimalan brusni kapacitet. Opterećenje i istrošenost brusnih lamela se pri tom vrši samo na ivici brusne lamele. Usled toga se uvek koristi novo i oštro brusno zrno. To garantuije konstantno skidanje materijala i ravnomeran izgled brušene površine od prvog do poslednjeg obratka. Premali broj obrtaja dovodi do toga da brusne lamele usled pritiska naležu previše jako. Usled toga do opterećenja brusne lamele dolazi više na strani zrna i lepazasti brusni kotur brusi sa prevelikom površinom, usled čega nastaje veće trenje između obratka i brusne lamele. To dovodi do većeg toplotnog opterećenja obratka i lepezastog brusnog kotura. Posledica je veća istrošenost brusnih lamela. To eventualno može da dovede do otkazivanja lepezastog brusnog kotura usled gubitka brusnih lamela.
Dozvoljena maksimalna brzina:
Klingspor lepazasti brusni koturi SM 611 su do širine ≤ 100 mm odobreni za maksimalno dozvoljenu brzinu od 50 m/s.
Optimalna brzina rezanja: Ekonomična primena se vrši pri brzini rezanja u opsegu od 38–42 m/s.
ø mopa [mm] | Preporučeni opseg broja obrtaja [min-1] (38–42 m/s) |
---|---|
100 | 7.300–8.000 |
140 | 5.200–5.700 |
165 | 4.400–4.800 |
200 | 3.650–4.000 |
250 | 2.900–3.200 |
300 | 2.400–2.650 |
350 | 2.100–2.300 |
380 | 1.900–2.100 |
410 | 1.750–1.950 |
480 | 1.500–1.650 |
510 | 1.400–1.550 |
Veličine koje utiču na performansu brušenja
Rezultat brušenja zavisi od brojnih parametara procesa. Tabela u nastavku Vam prikazuje razne veličine koje utiču i njihov efekat na rezultat brušenja.
Rezultat brušenja | ||||
---|---|---|---|---|
Veličina koja utiče | Skidanje* | Kvalitet površine | Trajanje | |
Brzina rezanja | visok | raste | feiner | kraće |
nizak | opada | grublje | duže | |
Pritisak | visok | raste | grublje | kraće |
malo | opada | finije | duže | |
Veličina zrna | grubo | raste | grublje | kraće |
fino | opada | finije | duže | |
Pomoćno brusno sredstvo (ulja, masti) |
bez | raste | grublje | kraće |
sa | opada | finije | duže |
* Napomena: bitan parametar koji utiče na učinak skidanja je izbor adekvatno grubljeg (veće skidanje) ili finijeg (manje skidanje) zrna.